اسٹیل بٹ ویلڈنگ پائپ فٹنگز 90 ڈگری کہنی

ہموار کہنی: ایک کہنی ایک فٹنگ ہے جو پائپ کے موڑ پر استعمال ہوتی ہے۔پائپ لائن سسٹم میں استعمال ہونے والی تمام پائپ فٹنگز میں، تناسب سب سے بڑا ہے، تقریباً 80%۔عام طور پر، مختلف مواد یا دیوار کی موٹائی کے ساتھ کہنیوں کے لیے مختلف تشکیل کے عمل کا انتخاب کیا جاتا ہے۔مینوفیکچررز میں ہموار کہنی کے عام بننے کے عمل میں گرم دھکیلنا، سٹیمپنگ، اخراج وغیرہ شامل ہیں۔
1. گرم دھکا تشکیل
گرم دھکیلنے والی کہنی بنانے کا عمل ایک خصوصی کہنی پشنگ مشین، کور ڈائی اور ہیٹنگ ڈیوائس کا استعمال کرکے پشنگ مشین کے پش کے نیچے ڈائی پر خالی بازو کو گرم کرنے، پھیلانے اور موڑنے کا عمل ہے۔گرم دھکا کہنی کی اخترتی خصوصیت قانون کے مطابق بلٹ کے قطر کا تعین کرنا ہے کہ پلاسٹک کی اخترتی سے پہلے اور بعد میں دھاتی مواد کا حجم کوئی تبدیلی نہیں رہتا ہے۔استعمال شدہ بلٹ قطر کہنی کے قطر سے کم ہے۔بلٹ کی خرابی کے عمل کو کور ڈائی کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ اندرونی آرک میں کمپریسڈ دھات کا بہاؤ ہو اور قطر کی توسیع کی وجہ سے پتلے ہوئے دوسرے حصوں کی تلافی ہو، تاکہ دیوار کی یکساں موٹائی کے ساتھ کہنی حاصل کی جا سکے۔
گرم دھکا کہنی کی تشکیل کے عمل میں خوبصورت ظاہری شکل، یکساں دیوار کی موٹائی اور مسلسل آپریشن کی خصوصیات ہیں، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔لہذا، یہ کاربن اسٹیل اور مصر دات اسٹیل کی کہنی کی تشکیل کا بنیادی طریقہ بن گیا ہے، اور سٹینلیس سٹیل کہنی کی کچھ وضاحتیں بنانے میں بھی استعمال ہوتا ہے۔
تشکیل کے عمل کے حرارتی طریقوں میں درمیانی فریکوئنسی یا ہائی فریکوئنسی انڈکشن ہیٹنگ (ہیٹنگ کی انگوٹھی ملٹی سرکل یا سنگل سرکل ہو سکتی ہے)، شعلہ حرارتی اور ریوربرٹری فرنس ہیٹنگ شامل ہیں۔حرارتی طریقہ کار تشکیل شدہ مصنوعات اور توانائی کے حالات کی ضروریات پر منحصر ہے۔
2. مہر لگانا
3. درمیانی پلیٹ ویلڈنگ
ایک پریس کے ساتھ کہنی کا نصف حصہ بنانے کے لیے درمیانی پلیٹ کا استعمال کریں، اور پھر دونوں حصوں کو ایک ساتھ ویلڈ کریں۔یہ عمل عام طور پر DN700 سے اوپر کی کہنیوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
دیگر تشکیل کے طریقے
مندرجہ بالا تین عام تشکیل کے عمل کے علاوہ، ہموار کہنی کی تشکیل ٹیوب خالی کو بیرونی ڈائی میں نکالنے اور پھر ٹیوب خالی میں گیند کے ذریعے شکل دینے کے عمل کو بھی اپناتی ہے۔تاہم، یہ عمل نسبتاً پیچیدہ ہے، کام کرنے میں مشکل ہے، اور بنانے کا معیار اوپر والے عمل کی طرح اچھا نہیں ہے، اس لیے اسے شاذ و نادر ہی استعمال کیا جاتا ہے۔